化妆品行业包装检测方法

瓶类包装是化妆品包装领域中使用较多的一种包装形式。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及终的消费都有很大的影响。检测瓶盖开启与锁紧力可以借助扭矩仪进行检测，同时瓶盖的开启与锁紧力检测也应与包装物的密封性检测关联起来。

随着人民生活水平的不断提高、移动互联电子商务的大力普及，电商网络购物越来越便捷，对于化妆品类快消品的包装设计与制造，有着越来越严格的要求。具备精美平面和结构设计的彩盒包装，对货架展示区的产品个性化、差异化以及如何吸引消费者眼球进而促进销售起到非常重要的作用。同时，电商网购的不断提升，产品在生产线自动包装过程中的易包装性能；在运输储存过程中的强度防护保证；以及包装开启和使用过后的易回收、包装总体成本的控制等因素，越来越受到上下游从业人员的思考不习惯关注。综合上述影响因素，我们探讨能否通过包装检测技术的优化，对化妆品类快消品包装质量与效率有一个综合而客观的评价。

常规化妆品分类

化妆品包装材料类型及其相关质量控制要求

化妆品包装材料可分为主体包装容器和外包装材料。主体包装容器通常有：塑料瓶、玻璃瓶、软包装、真空瓶等。外包装材料通常有：彩盒、外包箱、中包装箱等。
对包装检测检测常规分为塑料软包装阻隔性能检测、纸包装原材料物理机械性能检测、内包装印刷质量检测、不干胶标签检测及外箱运输包装检测几个方面。

化妆品包装阻隔性能检测

不容置疑，化妆品包装的首要功能是对内容物的保护。化妆品的成分中添加有微生物生长和繁殖所需的物质，如甘油、蛋白质等，而化妆品被微生物污染后，即变臭、变质和发霉，产品质量下降，水分和氧则是影响微生物生长的因素，所以包装的阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一。阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用，阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。阻隔性能检测包括化妆品包装对氧气、水蒸汽、芳香气体透过性能的测试。

氧气透过率检测

主要用于化妆品包装所用的薄膜、复合膜及化妆品包装袋或瓶类整体包装的氧气透过率检测。将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到别一侧的高纯氮气中，被流动的氢气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气沈度进行分析，来计算出氧气的透过量。

水蒸气透过率检测

主要用于化妆品包装薄膜材料及瓶、袋、罐等包装容器的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节包装材料等产品的技术指标，满足产品应用的不同需求。将试样夹紧于测试腔之间，一稳定相对湿度的氮气在薄膜一侧流动，干燥氮气在薄膜另一侧流动，由于湿度差的存在，水汽会从高湿侧穿过薄膜进入低湿侧，在低湿侧透过的水汽被流动的干燥氮气携带到传感器，由传感器输出电信号，计算出水蒸气的透过量。对于包装瓶、袋等容器而言，干燥氮气则在容器内流动，容器外侧处于高湿状态。

保香性能检测

该指标对化妆品而言十分重要，一旦化妆品的香味散失或改变将影响产品的销售。因此检测化妆品包装的保香性能十分重要，在规定的温度条件下，利用试样将渗透腔隔开，一侧为芳香气体高浓度侧，另一侧为低浓度侧，这样就在试样的两侧形成了一定的芳香气体浓度差，芳香气体会穿过薄膜进入低浓度侧并被载气流携带进入分离室，由FID氢火焰离子化检测器完成载气中芳香气体的含量测定，进而计算单位时间内透过单位面积试样的芳香气体量。

纸包装原材料物理机械性能检测

化妆品包装的机械性能对于化妆品在包装加工、运输、货架期间起着相当重要的作用。原材料质量好坏直接决定食品在流通环节中的安全防护问题。常规检测项目有：厚度克重测试、抗张强度与伸长率测试、复合膜剥离强度热封强度、纸张表面平滑度测试、纸张挺度及折痕挺度测试、撕裂强度测试、摩擦系数测试、剥离及热封强度检测等性能指标。

总结

　　综上所述，根据化妆品包装的保存要求，其性能检测主要可以分为内容物保存、产品外观两大部分，当然包装材料的基本力学指标是必须得到满足的。其中防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点，涉及材料的阻隔性、顶空气体分析以及密封性检测；而包装外观的美观程度可直接影响产品的销售，主要影响因素有包装外部的印刷、开启性、包装材料的表面触感、印刷效果、以及化妆品不干胶标签的黏结性能检测。了解包装材料、包装物的这些性能指标，我们在设计化妆品包装时可以避免一些失误，同时增强包装设计的可用性、保护性和美观性。