塑料瓶的加工一般采用先注塑瓶胚，再吹瓶成型等工艺成型。在吹塑成型过程中受制于温度、设备影响会存在瓶身、瓶底等部位厚度不均。瓶身厚度较薄部位，一般是塑料瓶力学性能(如载压能力、耐压能力)、阻隔性能(如水蒸气和氧气的透过速率)的薄弱部位，使的整个塑料瓶的各项性能降低，从而不能很好完成其使用效果。
今天，就为大家主要解一下
塑料瓶测厚仪按照原理来进行分类有哪些吧
一、磁感应法厚度测试
此方法原理基于霍尔效应理论，测厚时，将一枚小钢珠置于测试材料的一面，并将探头置于另一面。转动瓶子，钢珠收到探头的磁力而同时移动。磁感应传感器能够测量出从探头到钢珠的距离，从而得出塑料瓶的壁厚值。
这种仪器的特点是不破坏试样，测量方便，但对于塑料瓶的凹凸部分不易测量，仪器造价较高。
二、接触式测量法
此种壁厚测试方法是现在应用较为广泛的壁厚测量方法。其原理是：将测量支撑杆放入瓶内，用其镖头接触测量部位，在塑料瓶瓶身外部对应部位放置容栅传感器的测量表头接触瓶身与镖头对应。读取测量表上的厚度值读数。
这种原理仪器，测试快捷，测量部位全面，配件容易更换，成本较低。但对于仪器机械结构稳定性要求较高。
三、切片法测试厚度
这是原始的一种壁厚测量方法。受制于当时技术的限制，在早期测试塑料瓶时，很多化验员将瓶子剪碎，再用螺旋测微仪和卡尺测试其厚度值。此方法造价很低，但认为精度较大，测试效率较低，是一种渐渐被淘汰的方式。
塑料瓶瓶身壁厚检测还有红外线法、超声波法等在线厚度检测方法。
以上就是塑料瓶测厚仪的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。
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