热塑性橡胶力学质量检测

    热塑性橡胶这种新型材料的开发，给橡胶工业带来重大革新。它打破了橡胶和塑料之间的传统界限，在节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。然而，TPE的耐热性和机械强度、价格、变形等均不够理想。近年来，除进行改性外，还不断出现新品种。本篇文章山东普创工业科技有限公司根据标准GB T 528-2009为您提供热塑性橡胶力学质量检测方案。

检测设备：

                                    ETT-AM电子拉力试验机

1.拉伸应力s tensile stress拉伸试样所施加的应力。

注:由施加的力除以试样试验长度的原始横截面面积计算面得。

2伸长率Eelongation

由于拉伸应力而引起试样形变,用试验长度变化的百分数表示。

3拉伸强度TStensile strength

试样拉伸至断裂过程中的最大拉伸应力。注:见图1a)一图1c).

4.断裂拉伸强度TS,tensile strength at break试样拉伸至断裂时刻所记录的拉伸应力。

5.拉断伸长率Eelongation at break试样断裂时的百分比伸长率。

6.定应力伸长率E。elongation at a given stress试样在给定拉伸应力下的伸长率。

7.定伸应力S。stress at a given elongation

将试样的试验长度部分拉伸到给定伸长率所需的应力。

注:在橡胶工业中,这一定义被广泛地用术语"模量(modulus)"表示,应谨慎与表示“在给定伸长率下应力-应变曲

线斜率"的“模量"相混淆。

8.屈服点拉伸应力s,tensile stress at yield

应力-应变曲线上出现的应变进一步增加而应力不再继续增加的第一个点对应的应力。注:此值可能对应于拐点[参看图1b)],也可能对应于最大值点[见图1e].

9.屈服点伸长率E,elongation at yield

应力-应变曲线上出现应变进一步增加面应力不增加的第一个点对应的拉伸应变。注:见图1b)和1e)。

10.哑铃状试样的试验长度test length of dumb-bell

哑铃状试样狭窄部分的长度内,用于测量伸长率的基准标线之间的初始距离。注:见图2。

测试原理：

在动夹持器或滑轮恒速移动的拉力试验机上,将哑铃状或环状标准试样进行拉伸。按要求记录试样在不断拉伸过程中和当其断裂时所需的力和伸长率的值。

试验步骤：

1.哑铃状试样

将试样对称地夹在拉力试验机的上、下夹持器上,使拉力均匀地分布在横截面上。根据需要,装配一个伸长测量装置。启动试验机,在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化,精度在士2%之内，或按第15章的要求。

夹持器的移动速度;1型、2型和1A型试样应为500 mm/min士50 mm/mnin,3型和4型试样应为200 mm/ min士20 mm/min。

如果试样在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验结果,并另取一试样进行重复试验。

注:1采取目测时,应避免视觉误差。

2在测拉断变形时,应将断裂后的试样放置3 min,再把断裂的两部分吻合在一起,用精度为0.05 mm的

量具嚣量吻合后的两条平行标线间的距离。拉断变形计算公式为:

2.环状试样

将试样以张力最小的形式放在两个滑轮上。启动试验机,在整个试验过程中连续监测滑轮之间的距离和应力,精确到士2%,或按15章的要求。

可动滑轮的标称移动速度;A型试样应为500 mn/min士50 mm/min,B型试样应为100 mm/min士10 mm/min。

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