这些试验方法包括测定水蒸气通过油漆、清漆、清漆和其他有机涂层的速率。薄膜可以是游离薄膜，也可以应用于多孔基质。
1.2下面介绍了两种测试方法1。2.I试验方法A—干杯法，2.2试验方法B—湿杯法。
2.参考文件2.1 ASTM标准D 823《生产均匀厚度油漆薄膜的规程》。试板上的清漆和相关产品-D1（05用千分尺测量有机涂层干膜厚度的试验方法）
3试剂水规范D4708有机涂层游离膜制备的实施规程E104用水溶液保持恒定相对湿度的实施规程
4.试验方法
4.1在试验方法A（干杯法）中，将试样密封在装有干燥剂的杯子或盘子的开口上，并将组件放置在有受控气氛的试验室中。本试验方法可接受两组暴露条件4。1.1条件A，包括73华氏度（23摄氏度）和4。1.2条件B，由100华氏度（38摄氏度）下90%的相对湿度组成
4.2在试验方法B（湿杯法）中，将试样密封在装有水的杯子或盘子的开口处，并将组件放置在带有控制球的试验室中。本试验方法可接受两组暴露条件4.2.1条件A，包括73华氏度（23摄氏度）下的50相对湿度和4.2.2条件C，包括73摄氏度（23华氏度）下非常低（接近零）的相对湿度。
5.检测仪器推荐：WVTR-RC6 水蒸气透过率测试仪（称重法）
测试原理：
在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。测试方法：
1、选取厚度均匀、无皱褶、折痕、针孔及其他缺陷的试样三片，分别用圆片冲刀冲切，试样直径应介于杯环直径与杯子直径之间。将干燥剂放入清洁的杯皿中，加入量应使干燥剂距试样表面约3mm为宜。将盛有干燥剂的杯皿放入杯子中，然后将杯子放到杯台上，试样放在杯子正中，加上杯环后，用导正环固定好试样的位置，再加上压盖。
2、小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌至杯子的四部中，密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡。待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台，并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。在23℃±2℃环境中放置30分钟，称量封好的透湿杯。
3、将透湿杯放入已调好温度、湿度的设备中，放在处于23℃±2℃环境中的干燥器中，平衡30分钟后进行称盘，称Z后自动轮回，以后每两次称量的间隔时间为24、48或96小时，称盘前均应先放在处于23℃±2℃环境中的干燥器中，平衡30分钟。
4、直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验(注:每次称量后应轻微晃动杯子中的干燥剂，使其上下混合;干燥剂吸湿总增量应不超过10%)。同时取一个试样进行空白试验(注:空白试验系指除杯中不加干燥剂外，其它试验步骤同样品试验)。
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