密封性检测仪一般用于检测包装设计的密封性,适用各种各样热封、粘合加工工艺产生的塑料软包装件、无菌检测包裝件等各包边的密封抗压强度、热封品质、及其整袋胀破工作压力、密封性泄漏性能的量化分析测量,及其各种各样塑胶防盜瓶塞密封性性能的量化分析测量等。
密封性检测仪常见检验方式有气泡法,涂抹法,气密性检测法,气体压力法,总流量法,超音波法这些。传统式的检验泄漏方式多选用气泡法和涂抹法。气泡法是将产品工件渗入水里,充进空气压缩,随后在一定時间内搜集从这当中泄漏出去的气泡以测到泄漏量。涂抹法是在內部充有一定标准气压的产品工件表层涂抹肥皂液一类的易造成气泡的液态,观查造成气泡的状况以检验泄漏量的尺寸。这二种方式实际操作简易,能立即观查到泄漏的位置和泄漏状况。
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推荐仪器型号:LT-01密封性测试仪
操作步骤
1 连接好气源,“气源"接口与压缩空气连接,“真空"与真空罐的抽气口连接;
2 将试验样品放入真空罐内,并盖上密封盖,确保密封盖与真空罐紧密结合。否则会出现漏气。
3 向右旋转“试验"开关启动试验。此时,开始从密封罐内抽气,真空表指针开始移动;当真空表显示气压达到试验要求时请向左旋转关闭“试验"开关(关闭气源,停止工作)。
4 人工计时,观察真空罐内试样的变化情况。出现连续气泡,说明试样存在泄漏,标准规定中,孤立单个气泡不视为泄漏。
特殊情况说明:试验过程中若发现试样破损或有连续气泡冒出,说明试验失败,需先关闭气源开关,然后向右打开反吹开关,待真空表显示为“零"时方可打开密封盖;再重新更换试样进行试验。若不反吹进行排气处理,密封盖打不开。
5 当试验完成后向右旋转反吹开关。待真空表显示为“零"时方可打开密封盖。
6 打开密封盖,更换新试样再进行试验。
7 试验结束,关闭电源及气源。
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