摩擦系数仪主要适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品等日化用品的滑爽性能测定。
该仪器是依据国标GB/T 10006-1988设计制造,并符合ASTM D1894-2014、ISO 8295-2004、TAPPI 816等国内国际标准。
下面让我们来了解一下摩擦系数仪的测试原理吧:
把两试样测试表面水平相对放置在一起,在一定接触压力下,使两表面以恒定速度相对移动一定位移,记录过程中所需的力。用测试力值除以滑块的重力即为摩擦系数值。
影响摩擦系数仪测量结果的主要因素如下:
1、添加剂对摩擦系数的影响
在制作过程中加入添加剂(如爽滑剂和抗粘连剂)是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂,改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外,由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数,还会影响材料的多种物理性能,因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。
2、薄膜表面结构也会影响摩擦系数
表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服,相互滑动的有效接触表面增大,滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度,表面贴近后相互之间有一定空隙,相互滑动就会较容易,所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。
3、抗粘连剂对摩擦系数的影响
抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末,加进薄膜表层可以形成许多凸起,使薄膜层与层之间的实际接触面积减少,从而降低粘结力相互滑动就会较容易,有利于摩擦系数的降低。
4、高温使用条件对摩擦系数的影响
薄膜在实际使用中温度条件可能不一样,通常从30℃开始,薄膜的摩擦系数便急剧上升,这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结,测试时施加的力波动很大,呈现一种间歇性滑动或粘结效果。